夾具的選擇問題。必須選擇合適的夾具來完成相應的試驗，否則不但試驗不會很理想，而且還會損壞夾具，電液伺服萬能試驗機一般只配備了做標準式樣的夾具，如果要做非標準式樣，如鋼絞線，螺紋鋼，搭接鋼筋等，必須要增配相應的專用夾具，對于一些超硬度的材料，例如彈簧鋼等，必須使用特殊材料的夾具，否則會損壞夾具。

拉伸速度的問題。在彈性變形的狀態下，金屬的變形量很小而拉伸載荷迅速增大，這時候如果以橫梁位移控制來做拉伸試驗，那么速度太快會導致整個彈性段很快就被沖過去，以彈性模量為200Gpa的普通鋼材為例，如果標距為500mm的材料，在彈性段內如以10mm/min，的速度進行拉伸試驗，那么實際的應力速率為200000N/mm2s-1x10mm/minx1min/60sx1/50mm=666n/mm2s-1。一般的鋼材屈服強度就小于600Mpa，所以只需要1秒種就把試樣拉到了屈服，這個速度顯然太快。所以在彈性段，一般都選擇采用應力速率控制或者負荷控制。塑形較好的材料試樣過了彈性段以后，載荷增加不大，而變形增加很快，所以為了防止拉伸速度過快，一般采用應變控制或者橫梁位移控制。

在GB/T228標準里面建議：“再談行范圍和直至上屈服強度，拉力試驗機夾頭的分離速度應盡可能保持恒定并在規定的應力速率的范圍內。材料彈性模量E/Nmm2<150000,應力速率控制范圍為2-20N/mm2s-1、材料彈性模量E/N/mm2>150000,應力速率控制范圍為6-60N/MM2S-1.若僅測定下屈服速度，在式樣平行長度的屈服期間應變速率應在總延伸強度和規定殘余延伸強度)應變速率不超過0.0025s-1。”這里面有一個很關鍵的問題，就是應力速度與應變速度的切換點的問題。Z好是在彈性段結束的點進行應力速度到應變速度的切換。在切換的過程中要保證沒有沖級沒有掉力，這是試驗機的一個非常關鍵的技術。

引伸計的使用問題對于鋼材的拉伸試驗，如果要求取量大力下的總延長，那么引伸計就必須跟蹤到Z大力以后在取下。對于薄板等拉斷后沖擊不大的式樣，引伸計可以直接跟蹤到試樣斷裂，但是對于拉力較大的式樣，zui好的辦法是試驗機拉伸到Z大力以后開始保持衡量位置不動，等取下引伸計以后再把式樣拉斷，以免損壞引伸計，有的夾具在夾緊試樣的時候會產生一個初始力，一定要把初始力消除后在加持引伸計，這樣引伸計加持的標距才使式樣在自由的狀態下的原始標。

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