水分測(cè)定儀主要用來測(cè)量使用，所以測(cè)量示值的準(zhǔn)確性是非常重要的一項(xiàng)指標(biāo)，有時(shí)候由于測(cè)量物體表面過于粗糙，影響探頭跟接觸面接觸效果，反射回波太低，以至于不能接收到回波信號(hào)，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不夠準(zhǔn)確。那么具體有哪些影響因素呢？下面介紹一下給大家。
　　1.工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低。可選用小管徑專用探頭，能較精確的測(cè)量管道等曲面材料。
　　2.檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，水分測(cè)定儀探頭無法接受到底波信號(hào)。
　　3.鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶專用探頭。
　　4.探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。
　　5.被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在極端情況下甚至無讀數(shù)。
　　6.被測(cè)物體內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
　　7.當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)。
　　以上就是關(guān)于導(dǎo)致水分測(cè)定儀的示值變化的原因介紹了，相信大家看了上述介紹后也心里有數(shù)了。我們?cè)谶M(jìn)行操作的時(shí)候要按照正確的操作流程來進(jìn)行，保證測(cè)量示值的準(zhǔn)確無誤，大家如果還想要了解更多相關(guān)資訊可以隨時(shí)關(guān)注本網(wǎng)站。